在“双高”矿井建设表彰大会上的发言
各位领导、与会同志们，大家好！ 以来，在公司党政的正确领导下，在兄弟单位的大力配合下，我区围绕公司“双高”矿井建设目标，依靠科技进步，不断完善管理体系，充分发挥机械化作业线的优势，狠抓正规循环作业，在完成后路永久轨道铺设的同时，完成了二水平东、西大巷、副巷的进尺任务和风压峒室的施工，使二水平风压峒室得以如期交付。1-11月份，实现全区岩巷进尺 米，折尺 米，创出了我区历史以来的生产较好水平，实现了高速高效。下面我把一年来的工作情况做如下汇报：一、建立体系，完善机制，做好争创“双高”的基础工作我区班子认为，要实现高速高效，必须有好的管理，好的机制，好的管理机制是实现“双高”的基础。为此我区今年以来，不断完善各项管理机制。一是建立了管技人员的管理体系。完善了管技人员值班制度、现场盯岗制度、隐患排查制度、事故分析制度，按照干部走动式管理的要求，坚持24小时全过程干部盯岗，靠前指挥，第一个进礃进行安全确认，最后一个离礃进行安全考核，在管理中明确责任，权力清晰，奖罚分明，实现制度管人，人人管事，从区长、副区长到工长、班长层层落实，落实安全责任，管理到岗到位等一系列干部管理制度，使各项工作制度化，各项工作有章可循。二是建立了员工安全行为控制体系。为培养本质型安全人，做好两个规范，确保安全生产，按照公司要求建立了员工行为控制体系，完善了班前会制度、上下井集体换班制度、安全确认制度、班末验收制度等一系列考核制度，制定了具体内容和考核标准细则，以促进员工班前会行为养成、出入井行为养成、工作面行为养成。三是建立工程质量管理体系。本着向质量要效益、以质量保安全的原则，建立了“一班三检”的质量管理监督制度，即开工前由班组长验收上一班的工程质量，班中由现场管理人员检查本班的工程质量，班末由班组长与现场管理人员共同验收当班工程质量，并且每周组织一次工程质量检查，按照质量考核标准进行考核。四是完善内部分配体系。针对不同的工作性质采取不同的分配机制。对各生产队有量可计的工作，采取完全售价承包；固定岗位采取固定工资；辅助岗位采用固定劳务费和创收劳务费相结合的办法。班组内部根据工作性质、劳动强度、技术含量不同量化考核每名职工的工作，以计分的方式日清日结，及时公布，使每名职工及时了解自己的工作情况。由于以上的管理体系的实施和落实、有效地调动了员工的劳动积极性，员工安全行为得到较好的控制、工程质量得到提高，员工满意率100%，为争创“高速高效”奠定了良好的基础。 二、充分发挥机械化作业优势，狠抓正规循环作业，提高光爆质量和进尺水平在现代化生产建设中，机械化是第一生产力，机械化的应用，决定着“高速高效”。在，我区负责二水平东、西大巷、副巷和压风机峒室、东大巷-850上穿-780等重点工程，在机械化配置上，有三台钻车、三台侧卸，10台蓄电池电机车。原有三条机械化钻车作业线，东大巷-850上穿-780开工后，由于施工条件的限制改为二条机械化钻车生产作业线，我区抓住这些优势，积极组织，精心策划，使机械化的作用充分发挥。在施工中，一是以科技创新，技术创新为重点，结合我区二水平施工，机械化作业战场充分、管理相对集中的工作实际，以立模喷浆技术为突破口，全面提高岩巷喷浆工序质量和掘进规格质量，根据岩性及岩层赋存条件，合理安排实施掏槽技术工艺，提高爆破效率和正规循环率。为充分发挥机械化作业优势，我们将积极组织各个工作面以及每个作业班组在喷浆质量、掘进规格质量、爆破效率等方面开展比、学、赶、帮、超活动，在全区大力营造比工效、比质量的浓厚氛围，轰起优质快速进尺的高潮，最大程度的提高了进尺速度。二是引进先进工艺，积极引进和推广中深孔光爆技术，提高了爆破率。应用中深孔光面爆破技术，增强了爆破质量，提高了爆破效率及工程进度，还降低材料成本，实现了高质量低消耗。三是采用新型支护，支护方式由传统的锚喷支护改为管缝锚杆超前支护的全断面锚网喷支护，严格落实“百年大计，质量第一”的安全生产方针。四是狠抓正规循环，众所周知，一个开拓工作面的单进水平，主要取决于循环进度和正规循环率，我们从这方面入手，重点组织正规循环作业，提高了单进水平。首先完善正规循环管理制度；循环事故分析责任追究制度，确保正规循环有序进行。其次在全区开展正规循环竞赛，在区和班组分别建立了正规循环统计表，使全部工序及工作量纳入其中，实施了日填旬总的动态管理。另外，从循环方式上，根据不同的岩性确定不同的循环方式，针对岩石完整性和岩层发育的不同情况，采取了“两掘一喷”的作业方式，提高了正规循环率。根据不同的地质条件，制定爆破图表以满足施工要求，使整个施工过程控制在科学管理之中。四是强化机电意识，以机保尺。我们把构建现代科学的机电管理制度，作为高产高效队伍建设的重要保障。第一严格了“班检日检周检”制度，做到了当班抓小修保生产，大班打完好保循环。第二深化了包机制，实现了包机到人设备无带病运转。第三抓住侧卸电控箱、钻车液压回路易出故障的重要部位和问题，强化了班中查验制度，要求每班至少巡回检查三次，充分保证开机率。通过落实责任，严格制度管理，使机电设备完好率月月保持在95%以上，为快速进尺提供了有力保证。1-11月份我区东大巷进尺 米，西大巷进尺 米副巷进尺 米；同时完成了风压峒室的施工；-850上穿-780 米；实现了“高速高效”。三、“模式化管理”，全面提高安全质量标准化水平坚持以质量标准化为依托，创建精品工程为目标。以安全教育为基础，以落实岗位规范，实现规范管理，规范操作为重点，推行“模式化管理”，提高标准化水平，为安全生产提供保证。一是从安全和规范管理入手，健全和完善了以安全为重点、以规范管理为指针的各项管理制度和考核制度，要求管理人员必须以安全为重点抓好现场管理模式化，严把安全关和质量关。要求职工在具体操作中按规范标准去操作，用制度规范自己的操作行为，做到上标准岗，干标准活。二是积极组织职工代表坚持每月检查一次，将安全管理制度的执行情况、质量管理的达标情况、操作规程的落实情况及斜井运输、顶板管理和一通三防等作为检查的重点，进行对号检查。对规程措施不对号的管理人员和施工人员，按照责任追究制度去追究责任人的责任，并按制度的奖罚条例进行考核，并对所出现的问题及时进行了处理。三是通过落实规范管理，使广大职工形成了上岗讲规范，工程讲标准的良好习惯，实际工作中，做到各种管线、风筒吊挂一条线；材料码放规矩一条线；轨道平直一条线。做到工作现场无杂物、无白色垃圾，实现工作现场模式化，提高了工程质量，保证了安全生产。所负责的施工工程优质品达到100%。二月份和11月份，集团公司先后在我区-850东大巷和上穿-780上山召开了二次达标现场会。，通过机械化作业线和中深孔光爆破等先进技术的全面推广和应用，发挥了科学技术是第一生产力的作用，使我区的机械化生产作业线均达到高产高效创水平队标准，消除了我公司长远衔接的后顾之忧，在“双高”矿井建设上做出了一点点成绩，但和兄弟单位相比，我们还存在着好多差距，我们决心在的工作中查找差距、弥补不足、克服困难，完成全区岩巷进尺任务指标再上一个台阶，为公司的实现“双高”矿井建设做出更大的贡献。