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质量总结

工作总结范文 发布时间:2010/11/5

质量总结第3页

“管理骨干工作质量有多高,管理水平就有多高”,因此,为适应内部市场化运作的根本要求,机械总公司从提高管理人员的工作质量抓起,实现三个质量的共同提高,重点抓了“五个结合”,推动内部市场化的不断深入。

1. 提高工作质量与管理创新相结合 根据市场化的实际情况,机械总公司通过创新性推出“阳光采购”来降低采购成本,提高产品质量;通过推出“扁平化管理”形成了“竞争在机台,收入靠创新”的良好氛围;通过将研究所推向市场后争取国家科研经费,优化设计队伍,提高设计质量,降低设计费用,通过设计竞标费用比去年同期降低20%左右;通过实施安装“一条龙”生产模式,年可节约60多万元调试费用,提高工效20%左右;通过切入“八个产业”形成双星机械独特的产业链群,构建起双星机械大集团的框架;通过坚持“两条腿走路”的市场方针,紧紧牵住经营这个“牛鼻子”,开拓国内外两个市场, 1-4月份,机械总公司完成销售收入(含税)9375万元,利润比同期增长了77%,创下了历史记录。

通过一系列的市场化运作手段,在给广大干部职工压力的同时也给予了压力,例如:机关进市场后,由以前的3名职工“养”一名管理人员变为现在的15个职工 “养”一个管理人员,不仅增加了后勤人员的压力,同时也降低了管理费用,使公司产品的成本逐步接近或低于了个体户的成本,提高了公司产品的市场竞争力。再如:物资管理中心全部走向了外部市场,成立内部贸易平台,公司不再负担他们的工资,让他们自负盈亏。贸易平台通过批量低价购进原材料,在保证公司使用的基础上,按市场价卖给外协厂或向社会出售,赚取利润发放工资。同时,公司本着“双赢”的原则,与外协厂家尽量采用物资结算,减少公司的库存资金占用。 1-4月份,库存下降数额347万元,下降达17%。在销售额基本与去年同期持平的情况下, 1-4月份付款总额比去年同期少付561万元,并且2月份一月没有付款,也没影响生产进度。这说明, 通过市场化运作,物资管理中心提高工作质量,充分运用双星理论和总裁名人效应指导实际工作。

2. 提高工作质量与提高产品质量相结合。

总裁曾提出:质量是干出来的,不是检查出来的。因此,提高工作质量是提高产品质量的基础。在严抓质量的时候,机械总公司取消了公司质检处,这并不代表我们放松了对质量的要求,而是实行了“质量自主化”管理,让全员都当质检员,变过去的“被动”抓质量为现在的“主动”抓质量,从而加大了对产品质量的控制。同时,我们通过进一步完善质量控制体系,加大过程控制,推行“员工犯错领导买单制”、“质量追踪制”、“质量索赔制”、“质量诚信制”,“质量高压线制”,使质量得到更加科学有效的控制。

公司通过采取一系列的质量管理市场化运作手段,不断强化管理骨干的工作质量,各部门的领导亲自靠上抓质量,带动质量管理上水平。例如:铸机公司安装车间转变工作思路,向外出调试人员“花钱买问题”,即用奖励的办法让他们把产品在市场上产生的质量问题反馈回来,为把这些问题变成经验教训,从这些“花钱买回来的问题”中选择有代表性的,结合在装配过程容易出现的质量问题和总裁的质量管理理论,编制了职工培训教材进行教育让大家认识到“愈是名牌愈要重视质量,愈是名牌愈要提高质量”对那些容易出现质量问题的地方引以为戒,从而杜绝质量问题的再次发生。如:针对安装调试人员从市场上反馈回来的分离器装反问题、 q69系列清理机室体部分输送辊轴跑偏现象严重问题,公司重点加强了对安装工序的过程控制,并编成了培训教材如何避免这一问题对员工进行培训,让员工人人学到了解决问题的方法,从而避免了质量问题的重复性发生,提高了装配质量。再如,漯河公司在质量管理中通过“三按”、“三检”制度,强化质量保证体系。在各车间设置质量控制点、完善补充各项质量制度,让职工认识到“质量是企业的生命,企业什么都可以改革,唯有质量第一不能改革。”的道理,从而使产品质量合格率由上年的96.6%提高到现在的97.6%,提高了1个百分点。再如,铸机钣金车间通过重新修订一系列质量考核制度,加大质量考核力度,实行“质量买单制”,激发了车间职工提高技能、苦练岗位“绝活”提高产品质量的工作积极性,产品质量合格率由上年的98.8%提高到现在的99.2%,创历史最高记录。

3.提高工作质量与现场管理相结合。

总裁指出:现场是一个企业形象的窗口,它反映的是整个公司的基础管理水平。汪总裁检查指导工作时多次要求我们要以现场管理为切入点,在抓现场管理的同时带动和促进其他基础管理工作水平的提高,根据总裁指示要求,公司首先加强管理骨干的现场意识教育,对公司的现场管理提出了高标准的要求,要求面上管理无灰尘,材料管理无浪费,现场管理无死角,其次通过 “现场明星、丑星”暴光台,通过车间主任当值日生等措施,取得了一定的成效。例如:铸机钣金车间通过对车间现场进行“蛋糕分割”,让车间人人都有一块“现场自留田”,谁的现场不好就要受到处罚,使得钣金车间的现场管理上了一个新台阶。再如:铸机公司特铁车间通过“党员带团员、团员帮群众”,推出了现场管理最好的老党员蒋洪强为“现场模范岗”,带动了车间现场管理由过去的脏、乱、差,连续2个月获得机械总公司“现场管理标杆车间”。

通过采取以上措施,极大的提高了车间的现场管理水平,带动和促进了公司各项基础管理工作水平的提高,同时让广大员工明白现场是各项工作的重要保障之一,有利于公司在市场上竞争力的提高,并给企业带来直接的经济效益,一些欧洲客户和俄罗斯客户到我们公司抱着来看看的态度,在看到我们先进的现场管理后,说“作为机械行业,现场能管理成这样,确实达到了顶尖水平!”与我们达成了合作意向。

4. 提高工作质量与设备管理相结合。

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