公司创建两型示范企业经验汇报材料
创建两型示范企业汇报材料
一、企业基本情况
冶金实业有限公司为省内一家大型装备制造有限公司，是由出资组建的私营公司，法人代表：。已有19年的生产历史。生产基地坐落在市区号，生产用地约308亩，现有员工460人，人员结构中工程技术人员占30%，技术工人占40%。通过北京世标认证中心iso9001质量管理体系认证。公司主要生产大中型冶金企业使用的
高合金高附加值模具钢、大型轧辊、特殊装备零配件以及大中型冶金企业成台（套）设备，生产主要采用循环经济的模式：利用废旧钢铁或旧轧辊再利用、根据需要添加适量的铁合金采用二到三次精炼浇注，通过适宜的热处理，机械加工而成，符合资源节约型；只要采取适宜的环保措施，并五废物外排，符合环境友好性，是循环经济的典范。项目符合国家产业政策和两型社会建设的要求。轧辊目前年产能5万多吨，年产值可达15亿元人民币，产品在国内20几个省市60余家大中型钢铁企业占有一定份额，最大单件重量达120余吨。
我公司为原冶金部配件中心成员单位，现为中国钢铁工业协会设备配件服务中心成员单位，4月获得“省私营企业五百强”称号（机械行业排名第七），8月获得中国质量万里行工作委员会颁发的“质量信誉双满意单位”称号，连续数年均获得省银行协会颁发的“守信誉企业”称号，被长沙市人民政府及第一次全国经济普查领导小组联合授予“长沙经济百强企业”称号。底我公司已经被省政府纳入“十一五计划”、“双百工程”及重点建设工程。获得省高新技术企业。
公司硬件装备能力在国内同行业中位居前三位。公司拥有30吨电弧炉4台，10吨工频炉2台，lf-45吨精炼炉1台，大型台车式热处理炉5座，机加工配有各类轧辊专用机床200多台，以及炉前快速分析、金相分析、超声波探伤及各种检测设备。
现阶段我公司主要生产10吨以上高附加值的轧辊。轧辊是轧钢机的重要工具及消耗件，属大型装备制造业，轧辊制造技术为国际高新材料技术发展的前沿领域，是国家重点发展扶持的新材料技术产业。目前在全国230多家的轧辊生产厂家当中能够生产20吨以上的仅仅四家，公司就是其中一家，且公司近年来开发了几种新产品，综合使用性能达到国内同期先进水平，现公司最大单件重量可达120余吨。因此公司的产品在行业竞争中优势极为明显，特别是大工件产品正是公司发展战略中的龙头产品。轧辊作为多学科复合体，技术复杂，同时轧辊制造与生产装备密切相关，属资金密集性行业。公司拥有从冶炼到机械制造一条龙式的生产装备，使公司有能力根据市场需求，迅速整合资源，生产出有市场竞争力的产品。
近年来主要研发的新主品有：
⑴公司自主研发的“亚半高速钢轧辊及生产工艺”，被评为长沙市优秀新产品，申报了国家专利，被评为省高新技术产品，并评为省优秀新产品。
⑵“2-5％cr大型铸钢支撑辊的研制”，获得省优秀新产品。
⑶“热板带连轧机用大型支撑辊和工作辊”，获得长沙市优秀新产品奖。
⑷公司研发的“新型半钢轧辊”通过检测和用户的使用证明在辊型保持、抗事故性、耐磨性能等方面均达到国际同期先进水平，具有优良的综合使用性能，可有效延长轧机的换辊周期，提高轧机的工作效率，改善轧材的表面质量。经国内多家大型钢铁企业使用证明，毫米轧制量较传统铸钢轧辊提高18-25％以上，抗事故能力提高28%，使用寿命达到国外同类改进型轧辊产品先进水平。“新型半钢轧辊”被评为长沙市优秀新产品奖。
（5）“以铸代锻技术生产的大型万能型钢轧机用辊轴”通过了质量检测和用户的使用，获得好评，并评为长沙市优秀新产品奖，这是公司在实现持续技术创新道路上获得的又一个耀目的奖项。
公司开发的这些新产品均己投产，取得显著经济效益和社会效益。如公司10月组织研发的亚高速钢轧辊，5月通过质量检测。产量达1.8万吨，产值逾3亿元人民币，销售收入2.6亿元人民币。
二、主要指标业务
公司按规划的要求，加大投入力度，完成资产整合：
（1）投入资金1.6亿元收购长沙冶金机械厂土地及部分实物资产；
（2）完成煤改天然气工程；
（3）技术改造及设备投入4000万元；
（4）完成新产品开发（重型材料）及技改投入3000万元。
1-10月完成轧辊产品产量1.6万吨，完成工业产值4.6亿元，实现销售收入3.2亿元，利税6000万元，其中上交税金1000多万元。在全球经融危机的冲击下，依靠公司全体员工的努力，团结一心，在各级政府和相关部门的大力支持下，做到了全年无裁员、在职员工未降薪，并带动周边区域的共同发展，取得了较好的经济效益和社会效益。
公司正根据市场变化对发展规划进行修订：-2015年期间达到10万吨轧辊（含2万吨废辊改制）的生产能力，实现工业产值50亿元；年产50万吨特种重型材料生产线，实现工业产值100亿元，工业总产值达150亿
元，销售收入120亿元。产品覆盖冶金、石化、军工、航空航天、地质勘探及重型装备等许多领域，科研技术水平、装备生产能力、经营盈利水平在同行业中达到领先地位。其中大型轧辊将在国内占据70％左右的市场份额，在轧辊行业中将位居国内第一，全球前三名。
三、创建“两型示范企业”的主要成绩和经验
，冶金实业有限公司以党的十七大精神为
指导，全面贯彻落实科学发展观，紧紧围绕“两型社会”建设要求，以强化节约资源和保护环境为主线，广泛开展创建“两型”示范企业活动，求真务实，注重细节管理，着力提高公司全体员工资源节约、环境友好意识，把节约资源和保护环境观念渗透到企业的建设与发展之中，努力构建和谐企业文化。现将我公司创建“两型”示范企业工作总结如下：
（1）领导重视，成立专门创建班子，落实具体工作；
公司高度重视创建“两型”示范企业建设工作，成立总经理杨吉松为组长，技术中心主任丁怀军为副组长，各部门负责人为成员的创建领导小组，明确工作职责，层层落实；
（2）制定节能减排方案和年度节能技改计划，并组织实施；
创建领导小组从我公司实情出发，制定了具体实施方案，细致落实到各部门及生产厂（车间），建立各部门工作机制、责任机制，要求创建工作周有安排、月有小结。建立健全能源消耗岗位责任制。建立公司各部门及生产厂（车间）资源节约、利用的目标责任制，将资源节约责任分解落实到各工作岗位。建立能耗统计制度。建立节能奖罚制度。全面、准确地统计办公用品、水、电、纸张等能源消耗数据，并定期进行能源使用分析。
（3）按要求淘汰高能耗工艺、设备产品采用新技术、新工艺、新设备、新材料，使我公司产品能源单耗和主要用能工艺能耗比上年有所下降：一是对电弧炉的控制系统、变电站和大功率电机采用变频技术，降低能源消耗；二是公司正竭全力对燃煤式热处理炉进行改造，投巨资引进城市管道天燃气，对热处理炉改造，年内将全线开通；
（4）制定循环经济发展规划，推进企业偱环发展模式，从资源消耗的源头减少排放，化害为利；
（5）通过制度讲节约，通过管理要能源，做到节约每一度电，公司全部采用节能灯照明，支持并使用清洁能源，从而达到了节约用电及减少污染物排放的双重环保目的。
我公司坚持将创建“两型”示范企业建设与促进公司内涵发展结合起来，与提高公司整体质量结合起来，与提高各项工作效益结合起来，把节约资源和保护环境观念渗透到企业管理理念，渗透到企业文化建设，渗透到广大公司员工中。通过创建“两型”示范企业的活动，公司全体员工“两型”意识不断增强，节约环保的理念更加深入人心，有效地促进了感受生产水平的持续发展。
