水泥集团发展壮大和调查报告[经验材料]第2页
万元,呈现了淡季旺销的好形势。随着市场占有率的不断提高,“福庆”水泥已成为我省东部地区建筑业首选产品。预计末,实现水泥和熟料销售95万吨,实现销售收入3亿元。二、机遇之所以珍贵,就在于它稍纵即逝、失不再来。争得时间,争得主动,抢占先机,机遇就会变为财富。人就是在以时不我待、只争朝夕的劲头尝试着他们的冲动——旦种暮成快作为
在经济社会大发展、大变革时期,人牢固树立了快进则生、慢进则衰、不进则亡的意识,他们处处抢占先机,步步争取主动,打下了迅速发展壮大的坚实基础。
1、抓改制转型快。集团由桦南水泥厂、桦南县水泥厂、第一水泥厂、石灰石矿等“三厂一矿”组建而成,组建集团后,管理体制仍为国有。市委、市政府对企业转制给予了积极支持。3月21日,市政府领导亲自到集团研究确定改制盘子后,集团迅速操作,规范运行,整体到位。快速改制的新集团本着靠改革增添活力,靠民营增加亮点,靠招商借力发展的经营策略,通过引入民营资本1000万元、职工募股488万元,组建了新的民营股份制公司——市水泥有限责任公司。新公司成立后,立即成功回购了国企有效资产债权人的债权,实现了国退民进。集团所属企业一水也一并进行了改制,组建了鸿福公司,并于11月开始运营。桦南县水泥厂关停,组建了机械安装工程公司、塑编公司,为各企业生产配套产品。按照现代企业管理要求,他们结合自身实际,采取公司与车间基层单位扁平式垂直管理的模式,精减203名员工,达到了精干高效的目的,又增强了在岗人员的危机感和责任心。现有的管理人员,坚持每天必写管理工作日志,总结经验,查找不足,使管理工作更加细化。集团坚持向人为可控因素要效益,以成本控制为主线,挖潜增效,降低成本。仅白石的成本就由两年前的最高时每吨24元下降到现在的9元;工艺上利用替代品,每年就可节省120万元;推行了日成本核算、无障碍沟通、零距离接触,每天成本一目了然,日清日结,使成本管理更加及时有效。两年来,人向人为可控因素要效益就达1000多万元。,的生产经营刷新了六项历史纪录,集团的核心企业桦南水泥厂水泥、熟料产量首次突破40万吨大关,超设计能力5万吨,创历史新高。同时,也创造了全省同类型窑产量最好水平,回转窑设备运转率88.7%,台时产量达43吨,又创历史之最。
2、争政策动作快。如果习惯于等待,等别人先走一步,等支持、等政策、等资金,那么,集团一定不会有快速发展的今天。以赵君为核心的集团领导班子,善于洞察国家大政方针的大趋势所带来的机遇,善于潜心研究各种困难和挑战中所蕴涵的商机,他们把每一个政策机遇都抓住、抓紧、抓实,为我所用。在得知国家实施宏观调控政策,对日产4000吨水泥熟料生产线以下的水泥项目将不再给予批复时,赵君立即抛开手头的工作赶赴省里求得支持,又急忙奔赴国家经贸委,把周围的朋友都发动起来帮助他跑项目,十几天昼夜不分、马不停蹄,通过大量细致的工作并亲自在北京和省城跟踪落实,终于使两个日产吨水泥熟料生产线得到了批复。批复下来的那天已是大年三十。省经贸委的同志说:要是等到春节后再想批这样的项目是绝对没戏了。集团的员工反映:赵总跑政策、跑项目、跑资金就像着了迷一样,一连几天、甚至十几天奔波是常事。为了煤气发电项目及时到位,赵君去年大年初八就“拱”到了胜利油田。正是凭借着这种锲而不舍的韧劲和抢抓机遇的快劲,集团踏踏实实地走着自己特有的发展之路。
3、建项目实施快。,是集团以项目建设为依托,实现超常规跨越式发展的一年。在这一年里,着力推进了日产2500吨水泥熟料生产线、年产30万吨冶金焦炭、年发电5500万度煤气电站和年产20万吨富锦水泥粉磨站4个新建项目。到去年末,日产2500吨水泥熟料生产线土建工程基本完成,进入了主机安装和非标设备制作阶段,完成了60%的投资任务,按计划进度要求取得了决定性的进展;富锦水泥粉磨站于当年8月实现了投产运营,并全部完成了当年的水泥生产任务;焦炭生产项目已全部完成建设,一号炉于11月开始生产焦炭,并保持了良好运行态势;焦炉煤气发电项目已完成发电机组和煤气管线安装铺设,进入变送电设施安装阶段,已完成工程量90%。在短短的一年多时间里,四个项目累计完成了1.8亿元的投资建设任务。同时,矿山改造、“县水”转产项目均顺利完成。为了加快项目建设进度,赵君总经理把家从搬到了桦南,爱人的工作也转到了桦南,他每天凌晨3点钟左右就出现在项目建设工地,查质量、督进度。正所谓:错过建设最佳时期,就会失去一个时代;抓住分分秒秒搞建设,必然会赢得一次又一次的新跨越。
三、善弈者谋势,市场的复杂性要求企业必须善于谋求成事之道。集团在快速发展的实践中展示了人的智慧——善断精谋巧作为
集团的快速崛起不仅表现在企业规模的快速发展壮大,更令人惊喜的是企业经营理念、文化、形象的快速提升,这是一种内在的、根本的崛起。
1、资金筹措善破瓶颈。资金是项目建设的基础,也是项目建设的瓶颈问题。很多企业苦于没有资金,千辛万苦寻来的好项目被迫中途流产。集团依靠稳健、灵活的四步棋,把资金压力成功化解。一是“指山卖磨”吸资金。在日产2500吨水泥熟料生产线土建工程建设上,他们根据企业的水泥产品与建筑施工单位生产关联紧密的独有优势条件,经过公开招标,与施工单位达成了有利于项目建设的土建工程款分期支付协议,即:项目建设期间先期投入2万吨水泥,其余款项在日产2500吨水泥熟料新线上马后,3年内用水泥产品向施工单位分期支付。这就意味着用2万吨水泥的前期投入就解决了5800万元的土建工程项目投资。二是“预收彩礼”活资金。在矿山设备投资方面,对万元的矿山配套生产建设投资,除自投200万元购置矿石破碎设备外,其余1300万元投资的2台潜孔钻、3台电铲和8台矿山运输专用车等设施,以及总值500万元的矿石破碎站、运输储料仓的建设,均是采用开采工序整体发包的方式,由鞍钢采矿公司投资建设和经营。在设备调试安装费用方面,对尚未落实的整体工程安装费用,变电所建设及电器、电缆购置款总计4000万元的缺口资金,利用水泥产品市场持续走旺的大趋势,将原有生产线生产的冬储水泥以及日产2500吨水泥熟料新线建成后生产的水泥产品,以优惠价格采取期货交易方式预先收取货款,收回的资金再用于支持项目建设。而且水泥熟料预售工作落实到鹤岗、黑河、大庆等地的水泥粉磨生产厂家,进一步扩大了预售量。三是“掏空腰包”注资金。通过现有生产线至的利润积累落实了万元;实行产品全额现款回收,清缴外欠陈帐及紧缩各项开支,动用企业周转金等办法,又挤出1000万元,靠自身挖潜共注入项目建设资金3000万元。四是“借鸡生蛋”活资金。在日产2500吨水泥熟料生产线主机设备投入方面,对5000万元的主机设备投资,经过反复与供货商家协商,争得了少交首付款、分期预交进度款、按安装进度分期提货的有利条件,减轻了资金压力。又通过向桦南县财政借资万元,解决了设备进货首付款和部分进度款。在解决煤气发电2300万元建设资金上,他们与胜利油田动力机械厂达成了投资协议,由动力机械厂投资,三年内集团以每度电0.28元购得,三年后煤气发电厂由集团按投资价格全额收购。这些破解资金难题的做法看似平常,但其中蕴含着人超常的智慧。他们总是用最少的投入获取最大的收益,他们总是能够在资金受限的困境时迅速找到出路,实现“少米时节巧为炊”。
2、塑造企业文化善聚人心。一个现代企业若没有先进的企业文化作为支撑,就不可能有发展的内在动力。经过多年市场经济的洗礼,集团逐渐认识到,经济竞争的实质是人力资源的竞争,谁拥有一批高素质、懂经营、会管理、善创新的人才队伍,并通过企业文化建设将其紧密凝聚在企业的各个岗位,谁就会在市场竞争中处于优势地位。为此,在改制后,集团就确定了创建学习型企业的目标,提出了“我靠生存,靠我发展”的命题。以提高全体员工的学习力、执行力为目的,积极开展员工培训工作。他们开展了“学‘山水’(山东水泥厂)、找差距、抓管理、上水平”活动。总经理赵君自费购买了200本《致加西亚的信》、《没有任何借口》和《细节决定成败》这三本当今世界十分畅销的书,赠送给企业员工学习,在集团上下引发了如何忠于职守,做优秀人的大思考,使员工的主人翁意识得到了增强。在企业资金紧张时,一些员工主动要求暂缓发放工资,全力支持项目建设。为把充沛的人力资源转化为人力资本,两年来,一批年富力强、工作认真负责、知识水平高、具有强烈的事业心和责任感的年轻同志走上领导岗位;一批懂管理、懂技术、有经验的同志充实到管理岗位;一批具有专业知识的人才,担任起主要技术管理。这些知识型人才与企业原有的经验型人才的结合,改变了企业员工队伍的文化知识结构,提高了企业参与市场竞争的综合实力。集团正朝着人才素质高水准、人才结构高对应、人才流动高活力、人才产出高效率的目标迈进。与此同时,为了充实企业文化载体,丰富员工精神生活,集团又于末创建了《人》周报、举办了“交通、杯”篮球赛、开展庆“七一”表彰大会、庆“十一”文艺汇演,以及征文书画展、板报展等活动,在潜移默化中弘扬了企业精神。集团坚持以人为本,稳人心的策略常思、聚人心的工作常为、暖人心的事情常做。不仅将过去拖欠职工的工资进行了补发,每年还对特困员工进行走访慰问,给予经济补助;老干部过生日,集团领导亲自把慰问品送到家中;员工子女上大学,集团领导将奖学金送到手中。通过这些人性化的做法,使员工对企业有了“家”的感觉,激发了员工爱岗敬业的热情,企业的凝聚力和向心力显著增强。也正因如此,“忠诚敬业、勤奋自强”的企业精神深深印刻在每名人的脑海中,汇聚成推动集团快速崛起的强大动力。
3、打造诚信善树形象。诚信是企业安身立命之本,是企业形象的核心展示。集团十分注重通过企业形象建设提升企业诚信度,并因此而拓宽了发展之路。从自身“硬件”建设入手,塑造良好的环境形象。两年来,集团不断加强环境治理工作,粉尘排放达到国家规定的标准,企业成为环境保护治理整顿先进企业。在环保达标的基础上,