领导来煤矿机运系统调研情况报告
5月28日，段王矿机运副总对机运系统做了全面调研，并在调度楼三层会议室召开调研会。会议就一年来机电，运输区的工作做了简要总结，并对新一年的工作计划做了安排部署。
机电区区长于天富首先对机电区一年来的工作做了汇报。
一、加强机电基础管理，保障生产顺利进行。
一年来机电办防爆检查组对井下机电设备每天地进行全面覆盖性的防爆检查，并督促按时整改，杜绝了因失爆而引发的事故。进一步落实大型设备日、周、月点检制度；规范了大型机电设备的维护保养制度，总结提炼了大型设备工况分析表，确保了大型设备安全运行；规范了机电专业化小组的管理制度和检查考核标准；夯实了机电基础工作，提升了机电管理水平，使机电专业的各项工作，在完善的标准和制度约束下，科学、有序地进行。
二、严标准、抓细节、盯关键，全面系统组织质量标准化达标工作，顺利完成各项机电工作。
1、坚持不懈地抓好机电质量标准化工作。
质量标准化工作是安全生产的基础和关键。以来，机电区利用每个系统、大巷、主要机房、硐室等机电设备达标的机会，多次组织专业管理人员定原则、定标准进行全面谋划，保证各系统的达标工作在高标准下全面开展，井下各头面安装管路上万米，整挂电缆1.8万米，张贴标语、标志牌、电缆标识、五小牌板7500多处，不漏掉一个细节，不留一个死角，有计划、有目标、高标准的全面达标。已经达标的项目对每个系统、每个细节安排责任人继续保持，每个硐室、机房安排责任区长、队长、技术员负责检查、督促、落实，保证实时动态达标。使我公司机电质量标准化水平不断得到提高，打造了一批十年不落后的标准化大巷、机房、硐室。
2、超前谋划，精心组织，顺利完成各项机电工作。
（1）成立电修车间试验组和插件修理组，全面负责全矿入井电气设备的日常性试验、预防性试验和插件修理方面的工作，并参与入井电气设备的验收工作。编制了全矿电气设备试验周期表，保证全矿每一台设备均在试验合格的状态下运行，并实现设备试验到期提醒功能，使电气设备的定期预防性试验和大、小修标准试验计划能够按时得到实施。
（2）顺利完成了年度停产检修工作。4月15日8时至4月27日8时，停产检修12天。此次检修时间紧、任务重，检修项目共113项。其中机电运输检修项目80余项，通过大家的共同努力成功的完成了一年一度的检修任务，保证了下半年生产任务以及全年奋斗目标的顺利实现。
(3)4月23日，为了调动广大员工学习业务、钻研技术的积极性，提高员工队伍综合素质，按照“以练为主，以比促练，互相交流，共同提高”的原则，由公司团委牵头组织，由机电区主办，成功举办了段王煤业集团首届青工（电钳工）技术比武活动。
（4）6月28日由晋中市煤炭工业局和晋中市工会主办，段王煤业集团段王矿承办的晋中市首届煤炭系统职业技能大赛如期举办。在此次比赛中电修车间成功承办了电钳工赛场。来自晋中地区8个县市8支代表队的72名煤炭系统职工参加了比赛。我们段王煤矿派出9名选手代表寿阳县参加了三个项目的比赛，并取得了优异的成绩。
（5）9月1日，35kv变电站转角变顺利投运，解决了我公司双回路电源不同相、不能同时合闸倒换电源，从而导致瓦斯超限引发事故的重大安全隐患，大大缩短了两路电源的切换时间，实现不停电电源切换，提高了企业的供电质量，使矿山企业风险大大降低。
三、节能降耗、修旧利废，为公司节约资金。
以来，机电区在节能降耗、修旧利废、控制成本等方面做了大量工作，取得了一定的效益，主要体现在以下几个方面：
新建的35kv变电站，采用国内先进的动态无功自动补偿装置，井下采掘机械、皮带机等采用变频软启动，主要运输大巷采用皮带机集中控制等方式，使供电系统更加可靠，提高了功率因数，达到了节能的目的。更换原有的高耗能低效率设备；根据井下所需风量，调整主扇风叶角度等措施达到了节能降耗的目的。
机电区严格控制材料消耗，加强了现场落实，杜绝了原料的流失和浪费现象，现场落实使用情况，加强了旧品的回收，修旧和复用工作。一年来回收利用废旧液压支柱、拖辊、钢梁、溜槽、链条、锚杆等生产材料上万（套），其中加工40机尾16套、自挡器14套、挡车器15套，加工道钉1025公斤、漏煤嘴3套等。累计实现了回收价值38万元、复用价值50多万元、实现修旧利废26万元，共节约资金100余万元。车间维修、保养大小型设备2800余台，五小电器800余件；加班加点对出井机电设备进行全面检修，共节约材料费、修理费4.6万元。对皮带综合保护装置传感器、电路板进行维修再利用，确保皮带保护装置灵敏、可靠动作，共节约材料费、修理费用3万余元。
四、提高员工素质，打造一流机电队伍。
机电办专门抽调一名技术精湛、经验丰富的老师傅负责各队组的培训工作，并制定了详细的学习培训计划，今年以来共培训工种13项，专业技能培训占90%，规章制度与职业道德培训占10%，发放专业培训书籍270本，年共计培训750余课时，参训360人次。以上就是机电区今年的工作总结，真诚希望领导提出指正建议。
然后，运输区区长潘全生对运输区一年来的工作做了简要总结。
新旧主井强力皮带输送机肩负着段王煤业集团段王煤矿全年的原煤输送任务，是段王煤矿完成全年生产任务指标的关键，今年以来由运输区牵头完成了新旧主井标准化达标工程。新旧主井大巷硬化地面1500余米，修筑台阶、水沟1460余米，巷道卧底400余米，调整轨道1000余米，安装横梁100余根，安装风水管路2900余米，刷墙裙460余米，安装风水一体阀门13套，修缮旧主井选矸楼，加盖新主井皮带机房二层集中控制室一间，并对新主井皮带机房进行装修。给职工创造了舒适的工作环境，打造了精品车间。
打造了9煤轨道巷精品巷道。安装跑车防护装置4套，更换调整30kg/m轨道650米，每个片口安装语音报警灯箱及阻车器，巷道左侧隔20米装设安全宣传灯箱，巷道每隔10米安装防爆节能灯管，粉刷并重新吊挂现有管路及线缆并挂牌管理。
15煤绞车房与轨道巷工程。按公司改扩建要求，15煤车房于三季度开始施工建设，对原有配电室设计结合现场情况重新规化，对绞车房与配电室精装修，该地区绞车房采用jtpb-1.61.2p型提升绞车及唐山开诚电气控系统，选用变频调速控制技术，提升运输效率，便捷15煤采区运输通道。打造井下提升亮点，以点带面提高质量标准化水平。
打造了辅助运输巷精品巷道。该巷道承载了五、六采区的原煤运输任务，今年该地区全线硬化510余米，浇筑排水渠500米，巷道整修七处，扩帮将近230米。美化亮化了辅助巷与西翼轨道巷中间水仓联巷，操作室地面、墙面全部贴了瓷砖，加工了设备台、办公桌，制作了司机应知应会的一系列规程牌板，让皮带司机在舒适的环境中工作与学习。
完成了西翼运输系统的改造。西翼皮带运输系统原有三部sdj800/75+90kw皮带机运输至旧主井煤仓，共计1430米。改造后，保留了西翼第三部皮带但改为sdj100/275kw，改为经辅助运输巷、新主井煤仓联巷到新主井煤仓。这就是我们运输区一年来的工作概况。
最后，黄总对机电区、运输区今年的工作给予了肯定，并对明年的工作做了安排。
1、要抓好制度和软件方面的修订、整改工作，把工作做细，力求全面符合质量标准化要求。
2、继续加强管理，强化基础，进一步加强大型设备点检，日、周、月检及机电设备检修工作，确保设备正常运行。
3对全矿井下的电气设备进行预防性试验，确保万无一失。
4、各项重点工程要做好，
5、安全方面继续以安全活动为载体，带领职工克服松懈麻痹思想，凝心聚力抓安全。紧密配合生产，真正实现安全生产，机运护航。
